Паровой котел ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 Котлы ДКВР-2,5/13; 4/13; 6,5/13; 10/13; 20/13

Паровой котел ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20


Паровой котел ДКВР — двухбарабанный котел, водотрубный, реконструированный, предназначенный для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Паровые котлы серии ДКВР выпускаются в следующих модификациях: ДКВР 2,5/13 (23); ДКВР 4/13 (23); ДКВР 6,5/13 (23); ДКВР 10/13 (23); ДКВР 20/13 (23).

Поставляется паровой котел ДКВР блоком или россыпью. В комплект поставки котла входят верхний и нижний барабаны, трубная система экранов и конвективного пучка, горелки, лестницы, площадки.

Преимущества перед другими паровыми котлами:

  • Широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 120 % от номинала) позволяет использовать паровой котел ДКВР с максимальной эффективностью.
  • Возможность перевода с одного вида топлива на другой.
  • Разборная конструкция, что позволяет устанавливать эти котлы в существующих котельных, не разрушая стены и быстро подключить к уже существующим системам.
  • Надежная гидравлическая и аэродинамическая схемы работы котла обеспечивает высокий КПД до 91 %.
  • Возможность перевода парового котла в водогрейный режим.
  • Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, в том числе автоматизированными горелками.
  • Низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание.
  • Паровые котлы ДКВР обладают повышенной надежностью. Ресурс работы котлов около 25 лет, заводская гарантия - 2 года.


 

Технические характеристики
ДКВР-2,5-13, ДКВР-4-13, ДКВР-6,5-13 (23), ДКВР-10-13 (23), ДКВР-20-13 (23)

 

Наименование Технические данные Габариты (L×B×H), мм Масса, кг
Паро-
произв., т/ч (МВт)
Раб.
дав-е, МПа (кгс/см²)
Темп. пара, °С КПД, % Расход топлива
газ мазут газ, м³/ч мазут, кг/ч
Котел ДКВР-2,5-13ГМ 2,5 (1,818) 1,3(13) 194 90 89 280 265 5913×4300×5120 6886
Котел ДКВР-4-13ГМ 4,0 (2,91) 1,3(13) 194 90 89 446 422 7203×4590×5018 8577
Котел ДКВР-4-13-255ГМ 4,0 (2,91) 1,3(13) 220 90 89 470 450 7203×4590×5018 9200
Котел ДКВР-6,5-13ГМ 6,5 (4,73) 1,3(13) 194 91 89 721 684 8526×4695×5170 11447
Котел ДКВР-6,5-23ГМ 6,5 (4,73) 2,3(23) 220 91 89 721 684 8526×4695×5170 15410
Котел ДКВР-6.5-13-255ГМ 6,5 (4,73) 1,3(13) 220 87 86 770 730 8526×5275×5018 11923
Котел ДКВР-6.5-23-370ГМ 6,5 (4,73) 2,3(23) 370 87 86 770 730 8526×5275×5018 15074
Котел ДКВР-10-13ГМ 10 (7,27) 1,3(13) 194 91 89 1105 1045 8850×5830×7100 15420
Котел ДКВР-10-23ГМ 10 (7,27) 2,3(23) 220 91 89 1180 1120 8850×5830×7100 17651
Котел ДКВР-10-13-255ГМ 10 (7,27) 1,3(13) 255 91 89 1180 1120 8850×5830×7100 15396
Котел ДКВР-10-23-370ГМ 10 (7,27) 2,3(23) 370 91 89 1180 1120 8850×5830×7100 18374
Котел ДКВР-20-13ГМ 20,0 (14,54) 1,3(13) 194 92,1 90,3 2060 1960 9776×3215×6246 44634
Котел ДКВР-20-23ГМ 20,0 (14,54) 2,3 (23) 220 92,1 90,3 2060 1960 9776×3215×6246 45600
Котел ДКВР-20-13-250ГМ 20,0 (14,54) 1,3 (13) 250 91,6 89,5 2180 2080 9776×3215×6246 45047
Котел ДКВР-20-23-250ГМ 20,0 (14,54) 2,3 (23) 250 91,6 89,5 2180 2080 9776×3215×6246 46500
Котел ДКВР-20-23-370ГМ 20,0 (14,54) 2,3 (23) 370 91,6 89,5 2180 2080 9776×3215×6246 44440

Конструктивная схема котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 тонн пара в час

Конструктивная схема котлов ДКВР на 2,5; 4; 6,5 и 10 тонн пара в час — схожа независимо от применяемого горючего и топочного устройства.

Паровые котлы имеют верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла. Барабаны объединены развальцованными в них гнутыми кипятильными трубами, образующими развитый конвективный пучок. Перед конвективным пучком размещена экранированная топочная камера. Трубы боковых экранов завальцованы в верхнем барабане, нижние концы экранных труб приварены к нижним коллекторам.

Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВр-2.5/13(23); 4/13(23); 6.5/13(23) делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. У котлов ДКВр-10/13(23) камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давления 1,4 и 2,4 МПа (14 и 24 кгс/см²) изготовляются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 и 20 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов ДКВР выполняются из стальных бесшовных труб.

Паровой котел ДКВр-2.5/13 (23); ДКВр-4/13 (23); ДКВр-6.5/13 (23) поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката. Паровой котел ДКВр-10/13 (23) опорной рамы не имеет. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме. Для обслуживания газоходов на паровой котел ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 устанавливается чугунная гарнитура.

Для комплектации котлов ДКВР при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ-м (по 2 горелки на котле).

Паровой котел ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10, работающий на мазуте, комплектуется чугунным экономайзером, при использовании только природного газа могут использоваться стальные экономайзеры.

Конструктивные особенности котлов ДКВР-20

Паровой котел ДКВР-20 поставляется тремя транспортабельными блоками в облегченной обмуровке, состоящей из слоя легковесного шамота и нескольких слоев изоляционных вулканитовых и совелитовых плит, и металлической обшивке. Верхние и нижние концы труб топочных экранов приварены к коллекторам, что обеспечивает указанную разбивку на блоки. Блок конвективного пучка включает верхний и нижний барабаны одинаковых размеров (по длине и диаметру) и трубный пучок.

В паровых котлах использована двухступенчатая схема испарения, позволяющая расширить диапазон используемых для питания природных вод при ограниченных объемах верхнего барабана. Первая ступень испарения включает конвек­тивный пучок, фронтовой и задний экраны, а также боковые экраны заднего топочного блока. Боковые экраны переднего топочного блока включены во вторую ступень испарения. Сепарационными устройствами второй ступени испарения являются выносные циклоны центробежного типа. Циркуляционные контуры второй ступени испарения замыкаются через выносные циклоны и их опускные трубы; первой ступени испа­рения — через опускную часть конвективного пучка. Питание циркуля­ционного контура второй ступени испарения осуществляется из ниж­него барабана в выносные циклоны.

Индивидуальностью конструкци котлов ДКВР-20 считается то, что водяной объем контуров второй ступени испарения составляет 11 % водяного объема котла, а их паропроизводительность 25—35 %. Это связано с тем, что при вероятных нарушениях режима работы котла уровень воды во второй ступени испарения снижается существенно быстрее, чем в первой.